Dviejų darbo stočių išmanusis apdorojimo centras
„Dual Workstation Intelligent Processing Center“ yra didelės galios{0}}CNC maršrutizatorius, sukurtas didelės-našumo plokščių apdorojimui ir nuolatinei pramoninei gamybai. Sistema, turinti dvi nepriklausomas vakuuminio darbo zonas, naudoja didelio-efektyvumo švytuoklinio apdorojimo darbo eigą. Ši konstrukcija leidžia operatoriams atlikti medžiagų pakrovimą ir iškrovimą vienoje stotyje, o aktyvus CNC apdirbimas tęsiasi kitoje, pašalinant tuščiosios eigos suklio laiką.
Aprašymas
Produkto apžvalga
„Dual Workstation Intelligent Processing Center“ yra didelės galios{0}}CNC maršrutizatorius, sukurtas didelės-našumo plokščių apdorojimui ir nuolatinei pramoninei gamybai. Sistema, turinti dvi nepriklausomas vakuuminio darbo zonas, naudoja didelio-efektyvumo švytuoklinio apdorojimo darbo eigą. Ši konstrukcija leidžia operatoriams atlikti medžiagų pakrovimą ir iškrovimą vienoje stotyje, o aktyvus CNC apdirbimas tęsiasi kitoje, pašalinant tuščiosios eigos suklio laiką.
Mašina, pagaminta ant nepatempto{0}}plieninio rėmo, sujungia tikslų frezavimą, vertikalų gręžimą, horizontalų griovelių vėrimą, profiliavimą ir įdėjimą į vieną automatizuotą platformą. Jis sukurtas siekiant optimizuoti spintelių gamybos, skydinių baldų gamybos, architektūrinių frezavimo darbų ir didelės apimties{3}}medžio apdirbimo ciklo laiką.
Pagrindinės savybės
Dviejų darbo vietų kintamasis apdorojimas:Nepriklausomas dviejų{0}}stalų išdėstymas palaiko apdirbimą ir plokščių paruošimą vienu metu. Suklio panaudojimas maksimaliai padidinamas dėl nuolatinio švytuoklinio veikimo, padidinant kasdienį pralaidumą.
Integruota CNC apdirbimo galimybė:Daugiafunkcinė apdirbimo platforma, kuri atlieka frezavimą, kelių-verpsčių gręžimą, įpjovas ir profiliavimą vienu nustatymu, sumažindama medžiagų tvarkymą ir pagerindama detalių tikslumą.
Sunkios{0}}apkrovos mašinos struktūra:Mašinos rėmas pagamintas iš storų -sienių, suvirintų plieninių vamzdžių, termiškai -grūdintas, kad būtų pašalintas vidinis įtempis. Tvirtas portalas užtikrina geometrinį stabilumą, minimalią vibraciją ir ilgalaikį-kalibravimo tikslumą esant didelėms dinaminėms apkrovoms.
Lanksti gamybos konfigūracija:Sukurta pagal modulinę architektūrą, sistema gali būti pritaikyta konkrečiam gamybos išdėstymui, siūlant pasirinktinius stalo dydžius, veleno pajėgumus, specializuotus gręžimo blokus ir vakuuminio zonavimo konfigūracijas.
Techninės specifikacijos
|
Prekė |
Specifikacija |
|
Mašinos tipas |
Dviejų darbo vietų pramoninis CNC maršrutizatorius |
|
Darbo zona |
Konfigūruojama (galimi standartiniai ir dideli formatai) |
|
Veleno galia |
Didelio -sukimo momento oru-arba skysčiu-aušinami velenai (9,0 kW–12,0 kW) |
|
Veleno greitis |
Kintamasis, iki 24 000 RPM per skaitmeninį keitiklį |
|
Įrankių žurnalas |
Rotacinis arba linijinis automatinis įrankių keitiklis (ATC), nuo 8 iki 24 padėčių |
|
Apdorojimo funkcijos |
Didelės{0}}greičio įdėjimas, vertikalus gręžimas, griovelių formavimas, profiliavimas, maršrutizavimas |
|
Lentelės struktūra |
Dvi nepriklausomos matricos vakuuminės lentelės su lokalizuotu zonavimu |
|
Mašinos rėmas |
Termiškai{0}}apdorotas, sunkiasvoris suvirintas plieninis portalas ir lova |
|
Valdymo sistema |
Pramoninės{0}}klasės atviros architektūros CNC valdymo sistema |
|
Vairavimo sistema |
Didelio-tikslumo uždaros{1}} kilpos kintamosios srovės servovarikliai su sraigtiniu stovu ir krumpliaračiu |
|
Taikomos medžiagos |
MDF, fanera, medžio masyvas, medžio drožlių plokštės, kompozitai, inžinerinė plastika |
Programos
- Skydinių baldų gamyba(berėmės spintos, modulinės spintos, lentynų sistemos)
- Virtuvės spintelių gamyba(sudėtos karkaso dalys, grioveliai spintelių nugarėlės, durų profiliai)
- Biuro baldų apdirbimas(ergonomiški rašomieji stalai, pertvaros, konferencijų stalai)
- Medinių durų gamyba(vyrių įdubimas, užraktų išdėstymas, dekoratyvinis veido profiliavimas)
- Vidaus apdailos plokščių apdirbimas(akustinės medienos plokštės, tekstūruota sienų danga)
- Medienos apdirbimo gamyba pagal užsakymą(lenktos medžio masyvo dalys, specializuoti plokščių komponentai)
- Paketinės CNC įdėjimo operacijos(optimizuotas medžiagos našumo lakštų pjovimas)
Tinkinimo galimybė
Kad būtų galima sklandžiai integruotis į esamus išmaniųjų gamyklų išdėstymus, platforma palaiko keletą inžinerinių parinkčių:
Darbo stalo matmenys atitinka regioninius lapų standartus.
Suklio konfigūracijos, įskaitant agregatų galvučių suderinamumą horizontaliam apdirbimui.
Įrankio keitimo pajėgumas pritaikytas proceso sudėtingumui.
Vakuuminių stalų konfigūracijos su automatizuotu zonų pasirinkimu.
CNC valdymo funkcijos su tiesiogine integracija į pagrindinę projektavimo{0}}į-CAD / CAM programinę įrangą.
Kokybės kontrolė ir bandymai
Kiekvienam CNC apdorojimo centrui prieš išsiunčiant taikomas standartizuotas kelių{0}}fazių patvirtinimo protokolas:
Mechaninis konstrukcijos patikrinimas naudojant lazerinius interferometrus, siekiant patikrinti padėties nustatymo tikslumą ir pakartojamumą.
Elektros sistemos įtampos apkrovos ir elektromagnetinio suderinamumo bandymas.
Suklio veikimo bandymas su terminiu profiliavimu ir dinamine balansavimo analize.
Tikslus apdirbimo patikrinimas, naudojant bandomąjį{0}}pjovimo standartinį šabloną, siekiant patikrinti matmenų nuokrypius.
Saugos funkcijų patikrinimas, įskaitant saugos kilimėlių, avarinių stabdžių ir blokavimo sistemų patikrinimą.
Nuolatinis veikimo bandymas (mažiausiai 48 valandos nepertraukiamo{1}}sausojo veikimo).
Sertifikatai ir atitiktis
Gamybos procesai atitinka tarptautinius pramonės saugos ir kokybės standartus:
CE sertifikatas, atitinkantis galiojančias Europos saugos direktyvas.
ISO kokybės vadybos sistemos sertifikatas, užtikrinantis standartizuotą gamybos darbo eigą.
Pakavimas ir pasaulinis pristatymas
Įranga paruošta su specializuota pakuote, skirta atlaikyti aplinkos veiksnius tarptautinio tranzito metu:
Anti-rūdžių danga padengta ant visų šlifuotų metalinių paviršių ir linijinių kreiptuvų.
Drėgmės{0}}atspari vakuuminė pakuotė, apsauganti nuo drėgmės poveikio gabenant jūrą.
Sunkūs{0}}eksporto mediniai dėklai su konstrukcinėmis plieninėmis slydimis.
Vidinis važiuoklės tvirtinimas, kad būtų išvengta judėjimo transportavimo konteinerio viduje.
DUK
K: Koks yra dviejų darbo vietų CNC maršrutizatoriaus pranašumas?
A: Dviejų{0}}stočių konfigūracijai naudojama švytuoklinė darbo eiga. Kol mašina apdoroja ruošinį vienoje stotyje, operatorius saugiai iškrauna gatavą dalį ir įkelia naują skydą į kitą stotį, taip maksimaliai padidindamas veleno veikimo laiką.
Kl .: Kokias medžiagas gali apdoroti šis apdorojimo centras?
A: Sistema apdoroja medienos plokštes, MDF, fanerą, medžio drožlių plokštes, medžio masyvą, aukšto -slėgio laminatus (HPL), kompozitus ir akrilą.
Kl .: Ar galima pritaikyti mašinos konfigūraciją?
A: Taip. Suklio galia, vakuuminio siurblio talpa, stalo dydis, įrankių keitiklio talpa ir automatinės pakrovimo/iškrovimo konfigūracijos gali būti pritaikytos pagal konkrečias gamybos darbo eigas.
K: Ar ši mašina tinka baldų gamybai?
A: Taip. Įrenginys optimizuotas įdėtinei-spintų komponentų, skydinių baldų gamybai ir pagal užsakymą pagamintiems architektūriniams medžio darbams.
K: Ar mašina palaiko automatinį įrankių keitimą?
A: Taip. Įrenginyje yra automatinis įrankių keitiklis (ATC), kurį galima pritaikyti naudojant linijines arba sukamąsias karuseles, kad būtų galima valdyti įvairius įrankių profilius.
Populiarus Žymos: dviejų darbo vietų pažangus apdorojimo centras, Kinijos dviejų darbo vietų intelektualaus apdorojimo centrų gamintojai, tiekėjai, gamykla
Siųsti užklausą
Tau taip pat gali patikti
